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Presses hydrauliques de mise en forme de poudres radioactives

 
Presse hydraulique
Presse hydraulique

CHAMPALLE conçoit et réalise des presses hydrauliques de mise en forme des poudres actives selon son propre design tout en répondant à des cahiers des charges spécifiques à ses clients en termes de :

  • fiabilité ;
  • productivité ;
  • encombrement ;
  • nucléarisation ;
  • maintenabilité.

Ces presses permettent la fabrication de différents types de pastilles qui seront ensuite frittées : ces pastilles peuvent être cylindriques ou parallélépipédiques. Leur précision dimensionnelle est imposée et l’état de surface doit être irréprochable.

L’expérience de CHAMPALLE dans ce domaine lui permet de proposer des solutions complètes, incluant la conception et la réalisation de :

  • l’installation amont de préparation des poudres à mettre en forme (préhension des fûts, remuage, stabilisation) ;
  • la presse complète avec son équipement de contrôle-commande certifié Atex et sous supervision par PC ;
  • les postes de contrôle en aval pour le contrôle dimensionnel des pastilles par laser et le contrôle d’aspect de surface par caméra ;
  • le système de transfert par palettisation des pastilles vers les fours de frittage.

CHAMPALLE conçoit des presses hydrauliques de plus de 50 t permettant de produire une ou plusieurs pastilles par cycle de pressage. L’outillage porte-poinçons est équipé d’un compensateur à huile étanche permettant un pressage parfaitement uniforme à chaque cycle.

Selon les besoins, la presse est équipée d’une matrice fixe ou flottante.

La spécificité des presses CHAMPALLE consiste en des machines particulièrement robustes et précises et parfaitement conçues selon les critères et contraintes spécifiques à l’environnement nucléaire.

En s’appuyant sur l’expertise de sa société sœur, ATOB, dédiée au traitement préventif et curatif d’obsolescences de produits mécaniques, micromécaniques, hydrauliques, mécatroniques et de connectiques, CHAMPALLE offre la capacité de re-conception et conception, de rechanges de mêmes caractéristiques physiques et fonctionnelles pour des presses de compaction existantes.

Presse de laboratoire

  • Pression de 22 t
  • Matrice fixe pour 1 poinçon

Presse pour boîte à gants avec contrôles dimensionnels et de surface

  • Pression de 50 t
  • Dispositif de récupération des jarres (fûts de stockage et de préparation)
  • Matrice pour 8 poinçons compensés
  • Contrôle dimensionnel au laser
  • Contrôle de surface par vidéo